Lazer markalama makinesinin fiili markalama üretim sürecinde, çeşitli nedenlerden dolayı çeşitli sorunlar ortaya çıkacaktır. Sorunların nedenlerinin nasıl belirleneceği ve kalite sorunlarının nasıl çözüleceği, üretim süreci yönetiminin çok önemli bir parçasıdır.
İlk olarak, işaretleme kalitesini kontrol etmek için işaretleme kalite denetimi yapılacaktır. İşlenmiş parçaların kalite kontrolü çok önemlidir. Genel olarak, görsel inceleme yöntemi kullanılabilir. Görsel denetim, personelin işaretli ürünleri kendi iş deneyimlerine göre incelemesidir.
İkincisi, muayeneden sonra, elbette, fenomene göre düşük kalitenin nedenlerini analiz edin ve ardından odaklama merceğinin veya parçalarının gevşemesinden kaynaklanıp kaynaklanmadığını görmek için lazer markalama makinesine göre parçaları tek tek kontrol edin. lazer markalama makinesi.
Son olarak, lazer markalama makinesinin yönetimini güçlendirin. Markalama işlemi sırasında, markalama basıncının kararlılığını sağlamak için markalama basıncı sıklıkla tespit edilecek ve aynı zamanda lazer markalama kafası sık sık kontrol edilecektir. İkinci olarak, güç kaynağı voltaj dalgalanması ve lazerle işaretleme aşırı yüklenmesinden kaynaklanan aşırı ısınmayı önlemek için akım kontrolünü güçlendirin. Bu sırada, aşırı işaretlemeyi önlemek için iş parçası kalınlığı ve işleme enerjisi tespit edilmelidir.
Genel olarak, lazer markalamanın etkisini etkileyen üç faktör olarak özetlenebilir: markalama malzemelerinin seçimi, lazer markalama ekipmanının seçimi ve güç seçimi. Bu nedenle, bu üç noktadan başlayabiliriz. Uygun lazer markalama makinesini ve uygun işleme malzemelerini seçmek, normal markalamayı sağlamak için ana faktördür.
