Lazer temizleme teknolojisi, temizlenecek iş parçasının yüzeyini ışınlamak için nanosaniye veya pikosaniyelik darbe lazeri kullanır, bu da iş parçasının yüzeyinin odaklanmış lazer enerjisini anında emmesine neden olur ve keskin bir şekilde genişleyen bir plazma (yüksek iyonize kararsız gaz) oluşturur. yüzeydeki yağ lekelerini, pas lekelerini, toz kalıntılarını, kaplamaları, oksit katmanlarını veya film katmanlarını buharlaştıran veya soyan, böylece yüzeydeki eklentileri etkili bir şekilde ortadan kaldıran bir temizleme yöntemi.
Uygulanabilir alt tabaka
Endüstriyel uygulamalar alanında lazer temizleme nesneleri iki kısma ayrılır: temel malzemeler ve temizleme nesneleri. Temel malzemeler esas olarak çeşitli metallerin, yarı iletken levhaların, seramiklerin, manyetik malzemelerin, plastiklerin, optik bileşenlerin ve diğer malzemelerin yüzey kirlenme katmanlarını içerir. Temizleme nesneleri temel olarak çeşitli metaller, yarı iletken levhalar, seramikler, manyetik malzemeler, plastikler ve optik bileşenler için yüzey kirliliği katmanlarını içerir. Endüstriyel alanda pas çıkarma, boya çıkarma, yağ lekesi çıkarma, film/oksit tabakası çıkarma ve reçine, tutkal, toz kalıntıları vb. temizliğinde yaygın olarak kullanılır.
Lazer temizliğinin avantajları
Günümüzde temizlik sektöründe yaygın olarak kullanılan temizleme yöntemleri arasında mekanik temizleme, kimyasal temizleme ve ultrasonik temizleme yer almaktadır. Ancak, çevre koruma kısıtlamaları ve yüksek hassasiyetli pazarın gereklilikleri nedeniyle uygulamaları büyük ölçüde sınırlıdır. Lazer temizleme makinelerinin çeşitli endüstrilerde belirgin uygulama avantajları vardır.
1) Otomatik montaj hattı: Lazer temizleme makineleri, ekipmanın otomasyonunu gerçekleştirebilen, ürün montaj hattı işlemlerini ve akıllı işlemleri oluşturabilen uzaktan kumandalı temizliği uygulamak için CNC takım tezgahları veya robotlarla entegre edilebilir.
2) Doğru konumlandırma: Lazeri esnek hale getirmek için yönlendirmek için fiber optik iletim kullanılır ve ışık noktası, özel şekilli parçaların temassız temizlenmesini kolaylaştıran yerleşik tarama galvanometresi aracılığıyla yüksek hızda hareket edecek şekilde kontrol edilir. Geleneksel temizleme yöntemleriyle ulaşılması zor olan delikler, oluklar ve diğer köşeler. Zemin lazer temizleme tedavisi.
3) Hasar yok: Kısa süreli bir darbe metal yüzeyi ısıtmaz ve taban malzemesine zarar vermez.
4) İyi stabilite: Darbeli lazer temizleme makinesinin darbeli lazeri, istikrarlı kalite ve iyi güvenilirlik ile genellikle 100000 saate kadar uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.
5) Çevre kirliliği yok: Hiçbir kimyasal temizlik maddesine gerek yoktur ve temizlik atık sıvısı oluşmaz. Lazer temizleme işlemi sırasında oluşan kirletici parçacıklar ve gazlar, çevre kirliliğinin önlenmesi için taşınabilir egzoz fanları tarafından toplanıp arıtılabilmektedir.
6) Düşük bakım maliyeti: Lazer temizleme makinesinin kullanımı sırasında sarf malzemesi tüketimi yoktur ve işletme maliyeti düşüktür. Daha sonraki dönemde merceğin yalnızca düzenli olarak temizlenmesi veya değiştirilmesi gerekir, bu nedenle bakım maliyeti düşüktür ve neredeyse bakım gerektirmez.
Uygulama endüstrisi
Lazer temizlemenin tipik uygulamaları arasında kalıp temizleme, endüstriyel pas giderme, eski boya ve film çıkarma, kaynak öncesi ve kaynak sonrası işlem, hassas parçaların ester giderme, elektronik bileşenlerin dekontaminasyon ve oksidasyon giderme, kültürel kalıntıların temizlenmesi vb. yer alır. Metalurji, kalıplar, otomobiller, donanım araçları, ulaşım, inşaat aletleri, makineler ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
