Lazerin gelişmesiyle birlikte, lazer kaynak makinesi metal sac kaynağı alanında giderek daha yetenekli hale geldi. Örneğin, lazer kaynak makinesi, alüminize çeliği kaynaklamak için nokta kaynak işlemini kullanır.
Alüminize çelik levhanın kaynağında nelere dikkat edilmelidir? Kaynak amacına ulaşmak için alüminize çelik levhanın hangi işlemden geçmesi gerekiyor? İşlenen sac profil ancak bu işlemden sonraki adımlarda uygulanabilir.
Lazer kaynak makinesi, alüminize çelik levhayı işlemek için nokta kaynak işlemini kullandığında, soğuk haddelenmiş çelik levhadan daha yüksek akım ve daha yakın kaynak işlemi izlemesi gerekir. Aynı zamanda elektrot bakımı çok önemlidir ve temas yüzeyinin deformasyonunu önlemek için herhangi bir zamanda düzeltilmelidir. Bu nedenle, alüminize çelik üretimi metalik olmayan elementlerle katkılanacaktır. Alüminize çelik levha, alüminyum içeriğinin %90 ve silikon içeriğinin %10 olduğu alüminyum silikon alaşımı ile kaplanmış bir çelik levhadır. Alüminize çelik levhanın kaplaması, galvanizli çelik levhadan daha yüksek bir erime noktasına sahiptir, akması kolay değildir ve küçük bir erime alanına sahiptir. Bu nedenle, galvanizli çelik levha kaynağındaki akım kadar büyük akım kullanılması gerekli değildir. Aynı zamanda, kaynak işleminde çevreyi etkili bir şekilde koruyabilen çok az zararlı duman vardır.
Alüminize çeliğin kaynağını tamamlamak için lazer kaynak makinesinin punta kaynak işlemi kullanılmıştır. Ancak kaynaktan sonra kaynakta gri siyah bir malzeme tabakası vardır. Bu gri malzeme tabakası, reaksiyondan sonra silikon tarafından bırakılır. Bu kalıntı ile başa çıkmak için güçlü asidik malzeme ile temizlenebilir, ancak enerji tasarrufu ve çevre koruma kavramını ihlal eder, bu nedenle yeni bir tip yeşil temizlik geliyor.
Lazerin her şeye gücü yettiği söylenir. Sadece metal kaynak yapmakla kalmaz, aynı zamanda temizlik ekipmanı da yapabilir. Kaynağı temizlemek için lazer temizleme ekipmanı kullanmak, yalnızca kalıntıyı temizlemekle kalmaz, aynı zamanda taban tabakasına da zarar vermez. Aynı zamanda yeşil ve çevre koruma temizlik aracıdır.
Lazer temizleme ekipmanının temizleme işlemi, lazer tarafından üretilen optik darbenin özelliklerine bağlıdır ve yüksek yoğunluklu ışın, kısa darbeli lazer ve kirlilik katmanı arasındaki etkileşimin neden olduğu fotofiziksel reaksiyona dayanır.
Lazer temizliği bir"yeşil" Herhangi bir kimyasal madde ve temizleme solüsyonu kullanmaya gerek duymayan temizleme yöntemi. Temizlenen atık temel olarak katı tozdur, küçük hacimli, depolanması ve geri dönüşümü kolay, kimyasal temizlemeden kaynaklanan çevre kirliliğini kolayca çözebilir; Lazer temizliğinin aşındırıcı olmayan ve temassız doğası bu sorunları çözebilir; Lazer, fiber optik aracılığıyla iletilebilir, manipülatör ve robotla işbirliği yapabilir, uzun mesafeli çalışmayı rahatça gerçekleştirebilir, geleneksel yöntemlerle ulaşılması zor olan parçaları temizleyebilir ve personel güvenliğini sağlayabilir; Lazer temizleme, çeşitli malzemelerin yüzeyindeki her türlü kirleticiyi giderebilir, geleneksel temizliğin sağlayamadığı temizliği sağlayabilir ve malzeme yüzeyindeki kirleticileri malzeme yüzeyine zarar vermeden seçici olarak temizleyebilir.
Yüksek temizleme verimliliği ve düşük uzun vadeli kullanım maliyeti ile lazer temizleme ekipmanı, gelecekte temizliğin ana güçlerinden biri haline gelecek ve daha fazla endüstri için faydalar arayacaktır.
