Lazer temizleme makinesinin uygulanması esas olarak piyasada toksik olmayan, aşındırıcı olmayan bir temizleme yöntemine duyulan ihtiyaçtan kaynaklanmaktadır. Bu yöntem daha önce kullanılan kimyasal temizleme, elle temizleme ve aşındırıcı jet temizleme yöntemlerine alternatif olarak kullanılabilir. Aşağıda lazer temizleme makinesi uygulamalarına örnekler verilmiştir.
1. Çelik imalatında yüzey parlatma ve pas giderme.
1) Nemli ortama maruz kaldığında metalin paslanması kolaydır. Bu pas metalin kalitesini düşürecektir.
2) Öte yandan ısıl işlem nedeniyle metal yüzeyinde oksit tabakası oluşacak ve bu oksit tabakası metal yüzeyin rengini bozarak daha sonraki bitirme işlemlerine engel olacaktır.
2. Anot bileşenlerini temizleyin.
1) Kir ve diğer kirletici maddelerin varlığı anotun direncini artıracak ve daha fazla güç kaybına neden olacaktır.
2) Kirletici maddelerin varlığı aynı zamanda eritme işleminde anotun tüketim oranını artırarak anotun ömrünü kısaltır.
3. Metal yapıştırmaya hazırlanın.
1) Proses stabilitesini, yüzey yapışmasını ve daha iyi kaynak kalitesini arttırmak için, kaynak ve diğer bağlantı teknolojileri uygulanmadan önce bağlanacak metal malzemenin yüzeyi hazırlanmalıdır.
2) Metal malzemenin yüzeyi temizlenmezse, birleşim yerleri ve birleşim yerleri bozulmaya, ağırlaşmaya ve hatta ciddi arızalara maruz kalabilir.
4. Sert lehimleme ve kaynaklama için ön işlem.
1) Yüksek kaliteli kaynağa hazırlanmak için metal ve alüminyum yüzeyindeki demir ve demir dışı metalleri, yağlayıcıları ve diğer kirleticileri çıkarmaya yardımcı olur.
2) Ayrıca pürüzsüz ve gözeneksiz lehimleme dikişleri sağlar.
5. Kaplamayı kısmen çıkarın.
1) Kimyasal eloksal tabaka, oksit tabaka veya organik kaplama olsun hemen hemen tüm yüzey tiplerinde kullanılabilir.
2) Lazer temizleme, alt tabaka malzemesinin bütünlüğünü korurken otomobillerdeki ve diğer endüstrilerdeki kaplamaları ve boyaları kaldırabilir.
6. Seçici boya çıkarma.
Parlatma, yüzey temizleme ve kaplama çıkarma uygulamalarında lazerlerin kullanımı hızla yaygınlaşmaktadır. Uygulamaya bağlı olarak, hedef malzemeyi temizlemek, cilalamak ve aşındırmak için lazerin darbe frekansı, enerjisi ve dalga boyu hassas bir şekilde seçilmelidir. Aynı zamanda taban malzemesine her türlü zararın da engellenmesi gerekmektedir. Şu anda lazer temizleme teknolojisi esas olarak küçük parçaları temizlemek için kullanılmaktadır. Elbette bu teknolojinin geniş alanlı yüzeylerin ve büyük ekipmanların/yapıların temizliği için de uygun olması muhtemeldir. Bu alandaki mevcut ilerlemeyle birlikte bu vizyonların yakın gelecekte gerçeğe dönüşmesi bekleniyor.
