Lazer kesim makinesi her zaman cüruf asarsa ne olur? Lazer kesim makinesi her zaman cüruf tutar ve bu da kesim iş parçasının kalitesini ciddi şekilde etkiler. Birçok sac işleme işletmesi bu tür problemlerden rahatsız olacaktır. Kesme makinesi cürufları çözülebilir mi? İdeal kesme efektine nasıl ulaşabiliriz?
Lazer kesim makinesinde cürufun asılı kalmasının birçok nedeni vardır. Genel olarak odak, hız, güç, hava basıncı ve diğer konuları ele alabiliriz. Lazer kesim makinesinin sürekli cüruf asması konusunda ne yapmalıyız?
1. Odak konumu
Odak konumu, lazer odak ile iş parçası yüzeyi arasındaki, kesit pürüzlülüğünü, kerfin eğimini ve genişliğini ve erimiş kalıntının yapışmasını doğrudan etkileyen mesafedir. Odak konumu çok ileriyse, emilen ısı kesilecek iş parçasının alt ucuna göre artacaktır. Kesme hızı ve yardımcı hava basıncı sabitlendiğinde kesilecek malzeme ve kesme dikişine yakın erimiş malzeme alt yüzeyde sıvı olarak akacaktır. Soğutulduktan sonra erimiş malzeme iş parçasının alt yüzeyine bir top gibi yapışacaktır; Pozisyon gecikirse. Kesilecek malzemenin alt uç yüzü tarafından emilen ısı azaltılır, böylece kesme dikişindeki malzeme tamamen eritilemez ve plakanın alt yüzeyine bazı keskin ve kısa kalıntılar yapışacaktır.
2. Hız
Lazer kesim sırasında kesim hızı, kesim plakasının malzemesine ve kalınlığına göre belirlenir. Farklı kesme hızlarının lazer kesimin kalitesi üzerinde büyük etkisi olacaktır. Doğru kesim hızı seçimi, sadece lazer kesimin verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda iyi bir kesim kalitesi de sağlar.
3. Güç
Lazer kesim sırasında lazer gücünün seçimi kesim kalitesini etkiler. Kesme gücü, kesme plakasının malzemesine ve kalınlığına göre belirlenmelidir. Güç çok büyük veya çok küçükse, iyi bir kesim bölümü elde edilemez.
4. Basınç
Lazer kesimde, yardımcı hava basıncı cürufu üfleyebilir ve ısıdan etkilenen bölgeyi soğutabilir. Yardımcı gaz, oksijen, sıkıştırılmış hava, nitrojen ve soy gazı içerir. Bazı metal malzemeler ve metalik olmayan malzemeler için, malzemenin yanmasını önlemek için genellikle inert gaz veya basınçlı hava kullanılır. Alüminyum alaşımlı malzemelerin kesilmesi gibi. Çoğu metal malzeme için aktif gaz (oksijen gibi) kullanılır, çünkü oksijen metal yüzeyi oksitleyebilir ve kesme verimliliğini artırabilir.
Çözüm örnekleri
Paslanmaz çelik
1. Azot basıncı ve akışı (basınç ve akışın normal olup olmadığını kontrol edin).
2. Kesme hızı sorunu (hızın çok hızlı veya çok yavaş olması cüruf oluşumuna neden olabilir, özellikle çok yavaş hız da cüruf oluşumuna neden olabilir).
3. Lazerin odak noktası (lazer kesim karbon çeliği ve paslanmaz çeliğin odak konumu farklıdır, lazer kesim nozulu farklıdır ve lens de farklı olmalıdır).
Odağı plaka kalınlığına göre ayarlayın
Odak ne kadar yüksek olursa, kesme yüzeyi o kadar parlak olur.
Alt yüzeyde asılı sert cüruf: odak çok yüksek, hız çok yavaş ve hava basıncı çok düşük.
Odak ne kadar düşükse, kesme yüzeyi o kadar pürüzlüdür.
Alt yüzeyde asılı yumuşak cüruf: odak çok düşük, hız çok hızlı, hava basıncı çok yüksek ve güç çok yüksek.
Kesememe: odak yanlış, güç çok düşük ve hız çok hızlı.
