Günümüzde lazer kaynak makinesi günlük hayatımıza girmiş ve özellikle birçok endüstride giderek yaygınlaşarak geleneksel kaynak yöntemlerinin yerini almıştır.
Lazer kaynak makinesi endüstrisi uygulamaları aşağıdaki endüstrileri içerir.
1.Banyo endüstrisi: Su borusu bağlantılarının, değişken çaplı bağlantıların, te'lerin, vanaların ve duşların kaynağı.
2.Gözlük endüstrisi: gözlük tokaları, çerçeveleri ve diğer konumlar için paslanmaz çelik, titanyum alaşımı ve diğer malzemelerin hassas kaynağı.
3. Donanım endüstrisi: Pervaneler, su ısıtıcıları, kulplar vb. gibi karmaşık damgalama ve döküm parçalarının kaynağı.
4.Otomotiv endüstrisi: motor silindiri contası, hidrolik itici sızdırmazlık kaynağı, buji kaynağı, filtre kaynağı vb.
5.Tıp endüstrisi: Tıbbi cihazların, tıbbi cihazlar için paslanmaz çelik contaların ve yapısal bileşenlerin kaynağı.
6.Elektronik endüstrisi: Katı hal röle yalıtımı ve kaynağı, konektörlerin ve konektörlerin kaynağı, metal kabukların kaynağı ve cep telefonları ve MP3 çalarlar gibi yapısal bileşenler. Motor gövdesinin ve kablolarının, fiber optik konnektör bağlantılarının vb. kaynaklanması.
7. Ev donanımı, mutfak eşyaları, banyo, paslanmaz çelik kapı kolları, elektronik bileşenler, sensörler, saatler, hassas makineler, iletişim, el sanatları ve otomotiv hidrolik iticileri gibi yüksek mukavemetli diğer endüstrilerdeki ürünlerin kaynağı.
Bu endüstrilerin neredeyse tamamı lazer kaynak makinesi ekipmanlarını kullanıyor. Lazer kaynak makinelerinin avantajları, enerji konsantrasyonu, kirlilik içermemesi, küçük kaynak noktaları, geniş kaynak yapılabilir malzeme yelpazesi, yüksek uygulanabilirlik ve yüksek kaynak verimliliği ve hızıdır. Aşağıdaki gereksinimlere sahip ürünler aynı zamanda lazer kaynak makinesi için de uygundur.
1.Kaynak dikişi gereksinimleri olan ürünler, yalnızca küçük kaynak dikişlerine sahip olmakla kalmayıp aynı zamanda lehim gerektirmeyen lazer kaynak ekipmanı kullanılarak kaynak yapılır.
2.Bu durumda, lazer kaynak ekipmanı kaynak için manuel olarak programlanabilir ve yol otomatiktir.
3. Oda sıcaklığında veya özel koşullar altında kaynağı durdurabilen lazer kaynak ekipmanının kurulumu basittir. Örneğin, bir lazer bir elektromanyetik alandan geçtiğinde ışın kaymaz; Lazer kaynağı vakum, hava ve belirli gaz ortamlarında yapılabileceği gibi, cam veya ışık ışınına şeffaf olan malzemelerin içinden geçilerek durdurulabilir.
4.Kaynak yapılabilecek, erişilemeyen parçalarda temassız uzun mesafe kaynak yapılması son derece hassastır. Özellikle son yıllarda YAG lazer işleme teknolojisinde fiber optik iletim teknolojisinin kullanılması, lazer kaynak teknolojisinin daha yaygın olarak tanıtılmasını ve uygulanmasını sağlamıştır.
