Akıllı üretim teknolojisindeki sürekli ilerlemenin ve giderek daha derinlemesine küresel karbon azaltımı ve emisyon azaltımının makro arka planı altında, ürün üretim maliyetlerinin nasıl daha da azaltılacağı, ürün kalitesi ve işlevlerinin nasıl geliştirileceği, yeşil üretim gereksinimlerinin nasıl karşılanacağı ve pazar rekabetinde nasıl kapsamlı avantajlar elde edileceği üzerinde durulmaktadır. Lastik üreten şirketlerin olmazsa olmazı. Çözülmemiş sorun.
Zamanın gelişmesiyle birlikte lastik endüstrisi, lastik kalitesi ve işlevi konusunda giderek daha yüksek gereksinimlere sahip oluyor. İleri üretim teknolojisini kullanarak lastik üretim sürecinin maliyet kontrolüne ve çevrenin korunmasına giderek daha fazla önem veriyor. Ürünlerin pazar talebini karşılaması da giderek daha fazla talep görüyor. yüksek. Şu anda çoğu lastik imalat şirketi, lastik kullanıcılarının yeni ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak amacıyla gelişmiş düşük karbonlu ve düşük tüketimli üretim süreçlerini ve ağ bulut platformlarına dayalı lastiğin tam yaşam döngüsü izlenebilirlik yönetim sistemlerini kullanarak insansız fabrikalar kurmayı planlıyor. ve lastiklere üretim şirketlerine ve kullanıcılara değer kazandırın.
Lazer teknolojisinin kullanılması, lastik üretim sürecinin maliyetini etkili bir şekilde azaltabilir, karbondioksit sera gazı emisyonlarını azaltabilir ve lastik şirketlerinin yüksek kaliteli, yüksek performanslı ve çok işlevli lastiklere yönelik pazar talebini karşılamasına yardımcı olabilir.
1. Lastik kalıbı lazer temizliği
Lastik kalıplarının lazerle temizlenmesi hiçbir sarf malzemesi gerektirmez ve kalıba herhangi bir zarar vermez. Geleneksel kum yıkama ve kuru buz temizlemeyle karşılaştırıldığında daha az enerji tüketir, daha az karbon emisyonuna sahiptir ve daha az gürültüye sahiptir. Tüm çelik ve yarı çelik lastik kalıplarını temizleyebilir ve özellikle kumla yıkanamayan yaylı manşon kalıplarının temizliği için uygundur.
2. Lastiğin iç duvarının lazerle temizlenmesi
Otomobil sürüş güvenliğine yönelik gereksinimler artmaya devam ettikçe ve yeni enerji araçları için sessiz lastiklere olan talep artmaya devam ettikçe, kendi kendini onaran lastikler ve sessiz lastikler gibi üst düzey lastikler, otomobil aksesuarlarında giderek ilk tercih haline geliyor. Yerli ve yabancı lastik şirketleri, üst düzey lastik üretimini öncelikli gelişim yönleri olarak görüyor. Lastiğin kendi kendine onarımını ve sessizliğini gerçekleştirmenin birçok teknik yolu vardır. Şu anda ana yöntem, patlamaya dayanıklı, delinmez ve sızdırmaz işlevler elde etmek için lastiğin iç duvarını yumuşak katı jel polimer kompozit malzemeyle kaplamaktır. Aynı zamanda yüzeye sızdırmaz bir kauçuk tabakası yapıştırılır. Poliüretan sünger ses yalıtımı ve ısı yalıtımı sağlar ve boşluk gürültüsünü emerek sessiz bir etki sağlar.
3. Lastik lazer kodlaması
Lazer kodlama, geleneksel hareketli tip blok baskı işlemi yerine bitmiş lastiğin yan tarafını kodlamak için kullanılır ve yanak bilgi metni deseninin oluşumunu sonraki inceleme ve nakliye süreçlerine kadar geciktirir. Lazer kodlamanın aşağıdaki avantajları vardır: Yanlış tipte blokların kullanılmasından kaynaklanan bitmiş ürünlerdeki parti kayıplarını önler; hafta sayılarının sık sık değişmesinden kaynaklanan kesinti kayıplarından kaçının; ürünlerin görünüm kalitesini etkili bir şekilde iyileştirir ve tip bloklardaki boşluklardan kaynaklanan "parlamayı" ortadan kaldırır; barkod veya iki boyutlu Kod markalama, ürün yaşam döngüsü yönetimini daha kapsamlı ve hızlı hale getirir; lastik satışları sipariş ihtiyaçlarına göre esnek bir şekilde ayarlanabilir, böylece stok ve sermaye birikimi azaltılır.