Son yıllarda, çeşitli malzeme işleme endüstrilerinde yüksek güçlü ve uzun huzmeli kaliteli lazerler hızla geliştirildi. Birçok lazer türü vardır: farklı yapılar gaz lazerleri, katı lazerler, fiber lazerler ve yarı iletken lazerlere bölünmüştür. Destek malzemesi işleme endüstrisinin ana akımı haline geldiler; dalga boyu aralığı Uzak kızılötesinden derin ultraviyole'ye (200nm ~ 20um) kadar kapsayabilir ve farklı endüstriler de farklı güç aralıkları, farklı ışın kaliteleri ve farklı lazer çıktı yöntemleri kullanacaktır. İnce film metalik olmayan malzemelerin işlenmesinde, yarı iletken gofret kesiminde, pleksiglas kesiminde, delmede, işaretlemede ve diğer alanlarda termal etkilerin etkisini azaltmak için, küçük açıklıklı nokta etkisinin ve yüksek tepe gücünün böyle olması umulmaktadır. olağanüstü ve vazgeçilmez. Vekil.
Metal işleme için, dalga boylarının çoğu kızılötesi banttadır ve metali işlemesi için yüksek güç ve yüksek ısı beklenir, ancak kızılötesi veya görünür ışığı genellikle malzemeyi buharlaştırmak ve eritmek için yüksek parlaklıkta yerel ısıtma yoluyla işlenir. . Bununla birlikte, bu tür bir ısı, lazer alanında çevreleyen malzemelerin etkilenmesine veya hatta tahrip olmasına neden olacak, böylece işleme kenarının kalitesini ve endüstriyel uygulamanın kapsamını sınırlayacaktır. Ultraviyole lazer, malzemenin atomik bileşenlerinin kimyasal bağlarını ısı oluşturmadan doğrudan yok eden, kısa dalga boylu, yüksek enerjili bir foton lazeridir. Bu nedenle, ultraviyole lazer işlemine genellikle" soğuk" işleme.
Piyasada iki ana ultraviyole lazer türü vardır: gaz ultraviyole lazerleri ve katı hal ultraviyole lazerleri. Katı hal ultraviyole lazerleri, yüksek verimlilikleri ve küçük boyutları nedeniyle pazarda büyük bir paya sahiptir. Katı hal ultraviyole lazerleri ayrıca yarı iletken pompa lazerlerinin avantajlarına sahiptir: düşük ısı kaybı, yüksek kristal emme verimliliği, kolay bakım ve yüksek tepe gücü.
Katı hal ultraviyole lazerleri, genellikle üçlü frekansta 266 nm veya ilk olarak 532 nm çıktı vermek için 1064 nm temel frekansa sahip kızılötesi ışığı seçer ve ardından çıktı için 532 nm frekansı iki katına çıkarılmış ışığı ve dönüştürülmemiş temel frekansı 355 nm'ye birleştirir.
Ultraviyole lazer işleme, üst düzey uygulama pazarında aşağıdaki uygulamalara sahiptir: gofret alt tabaka kesme, güneş paneli kesme, cam malzeme kesme, organik malzeme işaretleme, mikro devre üretimi, mikro-nano işleme vb. Genel olarak, gofret malzemesi sert ve küçük boyutludur ve işlem doğruluğu yüksektir. Fiziksel doğrama makinesi işleme için kullanılır ve ayırma yöntemi bölünür, bu da ürün veriminin artmasını sınırlayan ufalanma, zayıf çentik, bıçak pasivasyonu ve diğer olaylara neden olur. Lazer, safir alt tabakayı gerçekleştirir ve yarı iletken plaka alt tabakasının kesilmesi, daha küçük bir kesim ve sıcak bölgenin etkisi olmadan yüksek hızlı kesim elde edebilir, bu da verimi büyük ölçüde artırır.
Akıllı telefonların yükselişiyle birlikte, UV lazerlerin uygulanması giderek geliştirme alanına sahip. Geçmişte cep telefonlarının çok fazla işlevi olmadığı ve lazer işlemenin maliyeti yüksek olduğu için lazer işleme cep telefonu pazarında fazla yer kaplamıyordu. Bununla birlikte, akıllı telefonların artık birçok işlevi vardır ve son derece entegre edilmiştir. Verileri sınırlı bir alana entegre etmek gerekir. On çeşit sensör ve yüzlerce işlevsel cihaz ve yüksek bileşen maliyetleri, doğruluğu, verimi ve işleme gereksinimlerini büyük ölçüde artırmıştır. Ultraviyole lazerler, cep telefonu endüstrisinde çeşitli uygulamalar geliştirmiştir.
Akıllı telefonların en büyük özelliği dokunmatik ekran fonksiyonudur. Kapasitif dokunmatik ekranlar çoklu dokunmaya ulaşabilir. Dirençli dokunmatik ekranlara karşılık gelen, daha uzun ömürlü ve daha hızlı yanıt veriyor. Bu nedenle, kapasitif dokunmatik ekranlar akıllı telefonlar için ana tercih haline geldi.
Seramik, insanlık tarihinde her zaman önemli bir rol oynamıştır ve ayak izleri günlük ihtiyaçlardan dekoratif eşyalardan endüstriyel uygulamalara kadar görülebilir. Geçtiğimiz yüzyılda, elektronik seramik uygulaması, ısı yayma yüzeyleri, piezoelektrik malzemeler, dirençler, yarı iletken uygulamaları, biyolojik uygulamalar vb. Gibi daha geniş bir uygulama yelpazesiyle yavaş yavaş olgunlaştı. Lazer işleme alanındaki uygulamaların artması nedeniyle de girmiştir. Seramik malzemelerin türüne göre fonksiyonel seramikler, yapısal seramikler ve biyoseramikler olarak ikiye ayrılabilir. Seramikleri işlemek için kullanılabilen lazerler arasında CO2lazerler, YAG lazerleri, yeşil lazerler vb. Bulunur. Bununla birlikte, bileşenlerin kademeli olarak minyatürleştirilmesi ve YAG lazer veya fiber lazer işleme artık gereksinimlerini karşılayamadığından, UV lazer işleme gerekli bir işleme yöntemi haline gelmiştir. . Pek çok seramik türünü işleyebilir.