Lazer kaynak makinesi, ısı kaynağı olarak yüksek enerji yoğunluklu lazer ışınını kullanan verimli ve hassas bir kaynak yöntemidir ve lazer malzeme işleme teknolojisinin uygulanmasının önemli yönlerinden biridir. Şu anda, enerji yapısının ayarlanması ve çevre koruma gerekliliklerinin iyileştirilmesiyle otomotiv endüstrisi hafifliğe doğru gelişmektedir. Yeni hafif malzemelerin kullanılması, otomotivde hafiflik elde etmenin etkili yollarından biridir. Lazer kaynak makinesi benzersiz avantajlarıyla hafif malzemelerin birleştirilmesinde giderek daha önemli bir rol oynamaktadır.
Otomobilin hafifletilmesi tam anlamıyla "otomobil ağırlığının azaltılması" olarak anlaşılmamaktadır. Ancak otomobillerin kalitesini sağlamak için fonksiyonel ve yapısal bileşenlere daha fazla yeni malzeme uygulanarak otomobil bileşenlerinin performansı daha mükemmel hale getiriliyor. Aynı zamanda ağırlığın daha hafif olması, sürüş esnasında enerji tüketiminin azalmasını ve birden fazla etkinin elde edilmesini sağlar.
Günümüzde otomobillerin hafif teknolojiye ulaşması temel olarak aşağıdaki yollarla sağlanmaktadır.
1. Alüminyum alaşımları, magnezyum alaşımları, titanyum alaşımları, yüksek mukavemetli çelik, plastik, toz metalurjisi, ekolojik kompozit malzemeler ve seramik gibi uygulamalarla hafif malzemelerin oranı artmaya devam ediyor.
2. Hafiflik hedeflerine ulaşmak için önden çekiş, yüksek sağlamlık yapısı ve ultra hafif süspansiyon yapısının kullanılması gibi bileşenlerin yapısal optimizasyonu ve modüler tasarımı seviyesi sürekli olarak geliştirilmektedir.
3.Bilgisayar destekli entegrasyon teknolojisinin ve yapısal analiz teknolojisinin geliştirilmesi; Otomotiv üretim endüstrisinin şekillendirme yöntemleri ve bağlantı teknolojilerinde sürekli yenilik yapmasını sağlayın.
Yukarıda bahsedilen otomotiv hafifliğini elde etmenin üç yolu arasında, lazer kesim makinesi ve lazer kaynak makinesi, benzersiz avantajları nedeniyle otomotiv hafifliğini elde etmede önemli teknik araçlar haline geldi.
Lazer kaynak makineleri ise temassızdır ve işlem sırasında ürüne dokunmadan hassas kaynak elde edebilirler. Bununla birlikte, bazıları sabitleme için vidalara, bazıları ise yapışkan bağlantıya dayanan geleneksel bağlantı yöntemleri, modern otomobil üretiminde hassasiyet ve sağlamlık gereksinimlerini karşılayamaz ve geleneksel yöntemler de yeni malzemelerin bağlanması için uygun değildir. Buna karşılık lazer kaynak makinesi, bağlantıların sağlamlığı, ek yeri, hassasiyeti ve temizliği konusunda önemli teknolojik ilerlemeler kaydetmiş olup, gelecekte önemli bir şekillendirme yöntemi haline gelecektir.
