Geleneksel kaynak ekipmanıyla karşılaştırıldığında, lazer kaynak ekipmanı daha güçlü işlevlere, daha yüksek güvenilirliğe sahiptir, vakum koşulları olmadan çalışmaya daha uygundur ve daha geniş bir malzeme yelpazesine kaynak yapabilir. Peki lazer kaynak makineleri alüminyumu kaynaklayabilir mi?
1. Yapabilir miyimlazer kaynak makinesialüminyum kaynak mı?
Evet. Yüksek metal yansıtma özellikleri ve alaşım bileşimleri nedeniyle alüminyum, bakır vb. sıradan lazer kaynağı için çinko içeriği büyükse patlamaya eğilimlidir. Bu nedenle lazer kaynak makinesinin alüminyum kaynak yapıp yapamayacağı konusunda sorularınız olabilir. Lazer kaynak ekipmanının vakumda olması gerekmez. Kaynak, alüminyum, bakır, metal alaşımları vb. kaynak yapılabilmesi koşuluyla tamamlanır. Ayrıca, lazer kaynak ekipmanının kaynaklanabilir malzemeleri ve kaynak etkisi, geleneksel punta kaynağından daha iyidir. Kaynak hızı daha hızlıdır ve nokta kaynağına kıyasla maliyeti etkili bir şekilde azaltabilir. Kaynak alanı yükseltilir, kullanım aralığı daha geniştir ve özel malzemelerin kaynaklanması daha güvenli olduğundan alüminyum kaynak yapabilir.
2. Lazer için kaynak malzemeleri çeşitlerikaynak makineleri
1. Plastik malzemeli ürünler: Hemen hemen tüm termoplastik plastikler ve termoplastik elastomerler lazer kaynak teknolojisini kullanabilir. Yaygın olarak kullanılan kaynak malzemeleri arasında PP, PS, PC, ABS, poliamid, PMMA, poliformaldehit, PET ve PBT bulunur.
2. Toz metalurjisi malzeme ürünleri:Lazer kaynakteknolojisi, toz metalurjisi malzemelerinin işlenmesi alanına benzersiz avantajlarıyla girmiş ve toz metalurjisi malzemelerinin kaynak elmasına bağlantısında yaygın olarak kullanılan sert lehimleme yönteminin kullanılması gibi toz metalurjisi malzemelerinin uygulanması için yeni fırsatlar açmıştır. Bağlanma mukavemetinin düşük ve ısıdan etkilenen bölgenin geniş olması nedeniyle yüksek sıcaklıklara ve yüksek mukavemet gereksinimlerine uyum sağlayamaz, lehimin erimesine ve dökülmesine neden olur. Lazer kaynağı kaynak gücünü ve yüksek sıcaklık direncini artırabilir.
3. Paslanmaz çelik malzemeli ürünler: Normal koşullar altında, paslanmaz çelik kaynakla yüksek kaliteli bağlantılar elde etmek, geleneksel kaynağa göre daha kolaydır. Yüksek kaynak hızı ve küçük ısıdan etkilenen bölge nedeniylelazer kaynak,paslanmaz çelik kaynağı sırasında aşırı ısınma olgusu ve büyük doğrusal genleşme katsayılarının olumsuz etkileri azalır ve kaynaklarda gözenekler ve kalıntılar gibi eksiklikler olmaz. Karbon çeliğine kıyasla paslanmaz çeliğin düşük ısı iletkenliği, yüksek enerji emme oranı ve erime gücü nedeniyle derin nüfuziyet ve dar kaynaklar elde etmesi daha kolaydır.
4. Entegre devreler ve yarı iletken ekipman muhafazaları: Lazer kaynağı elektronik endüstrisinde, özellikle mikroelektronik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çünkülazer kaynakısıdan etkilenen küçük bir bölgeye, hızlı ısıtma konsantrasyonuna ve düşük termal strese sahip olup, entegre devrelerin ve yarı iletken cihaz kasalarının paketlenmesinde benzersiz avantajlar gösterir.
