Fiber lazer kesim makinesinin piyasaya sürülmesinden bu yana metal işleme alanındaki üretkenlik büyük ölçüde arttı. Yüksek doğruluğu, küçük kesme dikişi, hızlı hızı ve küçük kesme deformasyonu nedeniyle işlenmiş ürünlerin kalitesi geleneksel işleme kalitesinden çok daha iyidir. Şu anda, lazer kesim ekipmanları metal işleme endüstrisinde büyük bir paya sahiptir.
Cihazın kullanımı sırasında belli ölçüde sorunlar yaşanabilmektedir. Aynı durum, örneğin lazer kesim işlemi sırasında bir lazer kesim makinesi kullanıldığında da geçerlidir; parametreler iyi ayarlanmış olmasına rağmen kesim hataları yine de meydana gelir. Bu noktada sorunun temel nedeninden yola çıkıp, nedeni bulmamız ve sorunu çözecek düzenlemeler yapmamız gerekiyor. Hataların nedenlerine bir göz atalım.
1.Ürünün kendisinde geometrik hatalar var. Örneğin, işlenmiş ürünün kendisi düzgün değilse veya yüzeyinde küçük parçacık kalıntıları varsa, varsayılan kesme işlemi düz plaka kesme verilerini ayarlamaktır. Ürün yüzeyi pürüzlüyse, kesme sırasında farklı alanlar eşit olmayan şekilde ısıtılabilir ve bu durum ince plaka yüzeyinin aşırı ısınmasına ve erimesine neden olurken, kalın plaka yüzeyinin tamamen erimemesine neden olabilir. Yüzey pürüzlülüğü nedeniyle lazer odağı, işlenen nesne yüzeyinin konumuna ve ideal konumuna göre rastgele değişir.
2. Fiber lazer kesim makinesi işlemesinde programlama hatası, karmaşık yüzeylerdeki işleme yörüngesi çizgiler, yaylar vb. ile donatılmıştır. Takılan eğri ile gerçek eğri arasında bir hata vardır. Bu hatalar, gerçek odağın ve işlenen nesnenin yüzeyinin göreceli konumu ile ideal programlama konumu arasında hatalara neden olur.
3. Malzemenin gerçek kalınlığı kesme aralığını aşıyor. Örneğin 1500W gücündeki bir cihaz 12 mm kalınlığa kadar karbon çelik levhaları kesebilmektedir. Artık 14mm karbon çelik levhaları zorla keserseniz, kesilebilseler bile mutlaka altta hatalar veya cüruf sarkması olacaktır. Bu nedenle kesmeden önce levhanın kalınlığını ve ekipmanın kesebileceği gerçek kalınlığı belirlemek gerekir. Kesme aralığının ötesinde kalite doğruluğu garanti edilemez.
4.Fiber lazer kesim makinasının kesim işlemi sırasında odak pozisyonundaki hatalar da kesim sırasında hatalara yol açabilmektedir. Pek çok faktör, odağın ve ürün yüzeyinin göreceli konumunu değiştirebilir ve bu da işlenen ürünün doğruluğunu da etkiler. Örneğin, fikstürlerin sıkma yöntemi, takım tezgahının kendisinin yerleştirme seviyesi ve yatak rafının aşınma derecesi. Kesmeden önce kontrol etmek hataları azaltabilir.
